堆在露天處，工廠產(chǎn)生的污泥是污染源；而堆在天基，污泥就是原材料。
每天“吃”掉80噸污泥，“吐”出15萬(wàn)塊環(huán)保磚，這就是市天基新型建材有限公司每天的生產(chǎn)循環(huán)。兩條生產(chǎn)線全年消耗3萬(wàn)噸工業(yè)污泥，消化富潤(rùn)、華都、美邦等30多家企業(yè)和菲達(dá)宏宇污水處理廠產(chǎn)生的污泥，占全市（企業(yè)）污泥產(chǎn)生量的五分之三，生產(chǎn)近6000萬(wàn)塊磚，全年產(chǎn)值達(dá)2000萬(wàn)元。
3年前，天基新型建材有限公司投入5000多萬(wàn)元新上頁(yè)巖污泥磚項(xiàng)目，用污染性強(qiáng)的工業(yè)污泥作為主要原料來(lái)制磚，使大量污泥變廢為寶。經(jīng)檢測(cè)，磚體強(qiáng)度、放射性指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而且重量比普通黏土磚輕25%，還具節(jié)能、保溫等優(yōu)點(diǎn)。
據(jù)了解，我市產(chǎn)生工業(yè)污泥的企業(yè)和單位有66家，每天產(chǎn)生污泥128噸，這些工業(yè)污泥用填埋法處理，則破壞土地資源、污染地下水，焚燒處理則能耗太高。為了解決這個(gè)難題，通過(guò)市財(cái)政支持、企業(yè)共同承擔(dān)的形式，我市規(guī)范建設(shè)了4個(gè)一般污泥集中處理點(diǎn)和1個(gè)電鍍污泥集中處理點(diǎn)。這4個(gè)一般污泥處理點(diǎn)就是由天基建材、牌頭黃磚廠、楓橋建材廠、東一新型墻材廠等4家磚瓦廠，通過(guò)創(chuàng)新工藝把污泥變廢為寶。例如，含重金屬的電鍍污泥廠污泥，進(jìn)入兆山第二水泥廠，經(jīng)過(guò)科學(xué)配置、高溫焚燒，變成了水泥。記者在富潤(rùn)等一些企業(yè)和污泥集中處理點(diǎn)看到，工業(yè)污泥管理臺(tái)賬齊全，堆放污泥的場(chǎng)所都按要求建設(shè)了水泥防滲地面和防雨鋼棚。更重要的是，污泥處理都建立了企業(yè)——處理方——環(huán)保局三聯(lián)單制度，規(guī)范監(jiān)督。
工業(yè)污泥實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理，我市生活垃圾也實(shí)現(xiàn)了100%的無(wú)害化處置。我市健全完善了“戶(hù)集、村收、鎮(zhèn)運(yùn)、市處理”運(yùn)行管理體系，實(shí)現(xiàn)城鄉(xiāng)一體化清掃、收集、清運(yùn)、處理，每天清理全市產(chǎn)生的820余噸垃圾。
從2007年開(kāi)始，市財(cái)政每年撥出40余萬(wàn)元，集中收運(yùn)和處理各個(gè)地方的垃圾滲漏液，使處理后排放的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。為了提高標(biāo)準(zhǔn)，去年又投資1000萬(wàn)元，對(duì)白毛尖垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)污水處理設(shè)施工藝進(jìn)行技術(shù)改造。
今年1月1日，白毛尖填埋場(chǎng)垃圾滲漏液膜處理工藝改造工程正式投入使用。經(jīng)該場(chǎng)負(fù)責(zé)人介紹，新工藝日處理量達(dá)300噸，不但可以解決自身填埋場(chǎng)垃圾滲漏液的處理，還要承擔(dān)3個(gè)垃圾焚燒處理廠垃圾滲漏液的處理，處理后，原來(lái)又黑又臭的垃圾滲漏液變成了涓涓細(xì)流，流向排放口。經(jīng)環(huán)保人員檢測(cè)，處理后排放的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，可以放心用來(lái)洗菜、洗衣服。（斯海燕）
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