對化工企業來說，如何處理污水廢液一直是個難題，但眼下，杭州一家環保企業卻輕松解決了這個問題——他們提供的液體分離膜及相關技術(以下簡稱“MBR技術”)，不僅能解決污染，甚至能“變廢為寶”。這家企業就是杭州深瑞水務有限公司(以下簡稱“深瑞水務”)，據其負責人介紹，去年一家生產草甘膦的生化企業就用上了這個技術，使得他們在處理廢液的同時，每年節省了幾千萬元的開支。
大部分企業老板都沒聽說過
這種技術在國內用得不多
不過，深瑞水務董事長伍立波也表示，因為這種技術在排污企業中的普及程度不夠，所以目前用得不算多。
“這些年，我們和大量的化工企業打交道，在我們介紹液體膜分離技術之前，這些企業老板基本沒有聽說過。”伍立波說。
國信證券的數據也顯示，目前，膜法水資源技術在國內應用并不普遍，其中市政污水應用占比1.52%，工業廢水占0.28%。
“現在，國內城市一些新上馬的大型污水處理項目大都采用MBR膜技術，但在化工企業中普及度不高。”浙江工業大學海洋學院副院長張國亮說。
“這個技術主要在歐美國家比較流行，國內企業的污水治理方式，還是以傳統的生化處理方式為主。”旭化成分離膜裝置(杭州)公司的技術人員告訴記者。旭化成分離膜裝置(杭州)公司是一家專門研發銷售液體分離膜的日資公司，六七年前，這家公司剛剛入駐杭州時，國內的膜生產企業并不多，這兩年，同類企業才開始慢慢多了起來。
“為什么化工企業不愿嘗試，說到底，還是費用問題。”張國亮說，“也有化工企業就這個技術來找我，但一聽到前期投入的費用較高，都打了退堂鼓。”
目前，杭州有幾千家企業需要排污，杭州市環保局會對這些企業的排污權配額進行限定，廢水只是通過加化學藥劑中和反應后沉淀，廢液經處理后達標排放。如果這些企業的排污指標不夠用，可以通過相關平臺購買排污權。自從2009年杭州首次啟動排污權交易以來，杭州市排污權交易額目前已經超過7900萬元。
可見，不少企業的排污觀念仍舊很傳統，他們寧可每年花錢買排污權，卻沒想過用另一種方法，更好地治污治廢。
“正因為前期投入的費用確實比較高，所以我們才會采取這種商業模式。”伍立波希望政府和更多的化工類企業能了解他們的技術。
MBR技術成本十年降了80%
未來或大規模普及
MBR技術目前的普及程度不高。不過，銀江環保董事長葉偉武很看好這種技術的發展趨勢，他說：“現在，我們越來越多的新建項目已經在采用這種技術了。”究其原因，他認為，主要是因為近幾年成本下降得很快。“五年前，MBR技術的污水處理成本是一到兩萬元/噸水，但現在價格已經下降到4000-5000元/噸的水平。因為這種膜材料和技術早年基本以進口為主，但現在國內企業的產量也上來了，技術上的提升也比較大，這使得膜材料有降價的空間。”
“這十年，MBR技術成本下降了80%。”浙江工業大學海洋學院副院長張國亮說，“因為這些年技術上突破很快，現在僅在杭州，就有三四百家相關企業。”
張國亮看好MBR技術在國內市場的應用前景：“MBR技術在發達國家已經成為主流，在德國，90%新增污水處理項目用的都是這個技術。”
而國信證券的數據也顯示，在“十二五”期間，污水處理、給水凈化、海水淡化的膜市場規模分別為366億元、55億元、46.8億元，MBR技術應用空間很廣闊。
不過，盡管MBR技術廣泛使用于各種污水廢液治理領域，但并不是每一種污水或廢液都有可以循環利用的物質。“生活污水和醫院污水等就不行。”伍立波說。
哪些行業產生的廢液具有回收再利用價值？伍立波說：“比如不少化工廠在生產過程中產生的廢液就具備這個條件，用這種技術也更劃算。另外，生物公司、制藥公司產生的一些廢液，也屬于這個范疇。”
比如生產氨基酸產品的生物公司，在生產過程中也會造成污染。“這個污染物，主要是氨和氮。但是，通過液體膜分離技術，就可以分離出氨基酸和其它的有效成分。所以對這些企業來說，采用MBR技術產生的效益更大。”伍立波介紹說。
用新技術治廢
化工企業一年節省幾千萬元
深瑞水務董事長伍立波說，這家草甘膦生產企業每年的草甘膦總產能達9萬噸左右，年產值20多億元，但卻被生產過程中的“副產品”——排不來、賣不掉的草甘膦母液困擾不已。
草甘膦是一種被廣泛使用的除草劑，本身對人體有害。而草甘膦企業在生產草甘膦的同時，也需要處理大量廢液。這個廢液，主要是指草甘膦母液(草甘膦母液是生產草甘膦的副產品，含有1%的草甘膦成分)。
在浙江，僅有兩家具有處理草甘膦母液資質的企業，但處理成本較高，大約3000元一噸。事實上，這家草甘膦生產企業也有自己研發的處理系統，但每噸的處理費用也要超過2800元。如果這家企業每天需要處理300噸左右的草甘膦母液，這也意味著每年要花費上億元。今年，這家企業“如何處理草甘膦母液”的問題已經得到了解決，因為它和深瑞水務達成了合作，請后者用MBR和其他化工工藝嫁接的方法來處理工廠的廢液。
伍立波學的是微生物及生物化學，創業前就職于國家海洋局杭州水處理技術研究開發中心，12年前，因為看中MBR技術在水處理方面的應用前景，伍立波下了海。
據伍立波介紹，與深瑞合作后，這家草甘膦生產企業只要支付幾十元/噸的處理費用，就能解決廢液問題，這個費用，相當于以前花費的零頭。這樣一來，每年的治廢費用大大減少，企業的運營成本降下來了，同時也節省了資源。
還有環保公司立下“軍令狀”
排污不達標承擔全部罰款
目前，化工類企業處理廢液主要依靠兩種方式——降解和焚燒。降解的價格比較便宜，但因為技術上有局限性，一些高濃度的廢液不好處理。焚燒的能耗很大，對設備的要求也比較高，所以價格很貴，大約為2000元/噸。
化工類企業的廢液處理成本勢必轉嫁到草甘膦等產品的價格上。為了在產品銷售價格上具備優勢，一些化工企業以違規的方式處理廢液，造成環境污染。對于社會上的一些做法，深瑞水務董事長伍立波并不理解，他說：“在我看來，廢液里都是寶，只要有適當的方法和技術，可以將其中的有效成分分離出來再銷售，何必偷排、偷放呢？”
在伍立波看來，廢液就像是中藥藥渣，看起來好像沒什么用，但藥渣只要進行二次挑揀，還是能分離出很多有用的中草藥，廢液也是一樣。
同樣以草甘膦為例，伍立波給記者做了個測算——目前市場上草甘膦價格為30000多元/噸，1噸草甘膦母液含有1%的草甘膦成分，相當于300元，另外還能分離出價值300元的其他磷酸鹽產品，也就是說，1噸草甘膦母液通過液體膜分離和其他化工技術，可以產生600元左右的效益，除去300元/噸的處理成本，每噸草甘膦母液還能產生300元的純利潤。以單家企業日排300噸廢液計，一年就能產生3000萬元左右的效益。
眼下，裝置硬件的一次性投入需按廢液的日處理量來估算，一般在3000萬-4500萬元之間，算上每年折舊等成本，采用這類排污技術的企業，一般能夠在三五年內收回成本。
值得一提的是，為了幫助企業減輕前期成本投入的壓力，伍立波提供的商業模式也比較靈活可變，對前期設備的投入，企業可以自己買單，也可以和深瑞水務共同投入。
杭州銀江環保科技有限公司同樣致力于水處理行業，這家公司的董事長葉偉武則介紹說：“目前，我們向客戶提供多種合作模式，比如，我們的一個新農村污水處理項目，項目建成后的后期維護工作也由我們來承擔，我們甚至立下了‘軍令狀’，如果客戶未來在排污方面仍舊沒有達標，向監管部門繳納的罰款由我們承擔。”
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